Connected Lean – Das Lean-Konzept für den Mittelstand

22.09.2020 – Andreas Beyerle-Köster, Business Development Manager bei Bilfinger Digital Next, und Conor Troy, geschäftsführender Inhaber bei Conor Troy Consulting, geben Einblicke in Connected Lean und zeigen auf, wie Potenziale des Lean Management und der Digitalisierung wirtschaftlich optimal genutzt werden können.


Ein Auszug des Artikels

Das Ziel von Connected Lean ist es, Optimierungspotenziale in Engineering, Produktion und Instandhaltung aufzudecken und zu nutzen, um damit schlussendlich die Anlagenproduktivität zu steigern und die Betriebskosten nachhaltig zu senken. Das Konzept verbindet die Anwendung von Lean Management mit der digitalen Transformation. Es ist speziell für kleine und mittelständische Unternehmen in der Prozessindustrie ausgelegt.

Connected Lean entstand in einer strategischen Partnerschaft von Conor Troy Consulting und Bilfinger Digital Next. Ziel war es, die große Menge wertvoller Daten, die in den Unternehmen erfasst werden, um Sicherheit, Stabilität und Nachvollziehbarkeit ihrer Prozesse zu gewährleisten, zusammenzuführen, auszuwerten und damit Potenziale zur Steigerung der Anlagenproduktivität aufzudecken und mit datenbasierten Modellen zu realisieren.

Conor Troy Consulting erweitert das Digitalisierungsangebot von Bilfinger Digital Next um die entsprechende Unternehmensberatung und ein nachhaltiges Change Management, mit dem Daten und Technologien zur Digitalisierung praktisch genutzt und Änderungsprozesse schnell und nachhaltig eingeführt werden können. Mit Lean Management macht der Dienstleister die Prozesse robuster und sorgt für den gezielteren Einsatz ihrer Ressourcen. Digitalisierung sieht man bei Connor Troy nicht als Selbstzweck, sondern als Hebel der Optimierung.

Potenziale erkennen und nutzen

Auch bisher schon werden physische Prozesse und Verfahren in Chemie- und Pharmaindustrie in der Regel kontinuierlich überwacht und verbessert, um dem großen Kostendruck in der Branche standhalten zu können. Gleichzeitig kommt Digitalisierung dabei aber selten als ein zentrales Werkzeug zum Einsatz, obwohl die intelligente Verknüpfung und Nutzung bereits vorhandener Daten großes Potenzial für weitere Verbesserungen aufdecken kann. In der Praxis bleibt dieses Potenzial dann oft im Verborgenen: Insbesondere mittelständischen Unternehmen fehlen häufig die Technologien, ihre Daten zusammenzuführen, zu analysieren und gewinnbringend einzusetzen. Auch die Umsetzungsfähigkeit von Lean Management-Ansätzen und der wahrgenommene Nutzen bleiben in der Prozessindustrie hinter anderen Branchen zurück. Beides möchten die Partner mit Connected Lean ändern: Mit der Zusammenführung und Analyse produktionstechnischer Parameter und Daten aus dem Herstellungsprozess ihrer Kunden können sie Produktionsverfahren noch weiter optimieren und stabilisieren. Die Sicherheit der Verfahren und Produkte bleibt dabei erhalten.

Direkt messbare Erfolge

Die Erfolge sind unmittelbar messbar: Mit der Einführung datenbasierter Empfehlungsmodelle für die Optimierung von Einstellparametern konnten bei Kunden in der Prozessindustrie bereits rund 3 % Produktivitätssteigerung erreicht werden. Noch größere Einsparungen von bis zu 10 % konnten bei der Additiveinsatz- und Instandhaltungsoptimierung verzeichnet werden – bei gleichzeitiger Steigerung von Anlagenverfügbarkeit und Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten. Eine Besonderheit von Connected Lean ist, dass Kunden für die Analyse des Potenzials und die Prozessoptimierung keine neuen Systeme anschaffen oder umfassende Änderungen in ihrer IT-Infrastruktur vornehmen müssen. Stattdessen setzt Bilfinger Digital Next auf die Nutzung vorhandener Daten und Software-as-a-Service-Lösungen. Bestehende Daten aus unterschiedlichen Systemen werden dabei zusammengeführt und mit modernsten Technologien analysiert, ohne wesentliche Investitionen in neue Systeme tätigen zu müssen. Bilfinger Digital Next stellt die benötigten Datenmodelle und IT-Ressourcen, sodass die Anbindung schnell und ohne Risiko für das Unternehmen erfolgt. Sofort nach der Anbindung wird erkennbar, was mit den Daten möglich ist und welche Potenziale dadurch aufgedeckt werden können.

Erste Ergebnisse in 48 Stunden

Die Produktivitäts- und Kostenoptimierung erfolgt nach dem gleichen Lean-Prinzip: Schritt für Schritt und ohne große Belastung der Kundenorganisation. Connected Lean analysiert Optimierungsfelder und Einflussgrößen im Einklang mit der Unternehmensstrategie und laufenden Programmen. Dabei werden Material-, Asset- und Prozesseffizienz ermittelt und geprüft, welche Voraussetzungen für Maßnahmen zur Digitalisierung und Prozessoptimierung bestehen. Für diese Connected-Lean-Analyse sind die Experten von Bilfinger Digital Next und Conor Troy Consulting lediglich 48 Stunden vor Ort im Unternehmen…

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Der Artikel in voller Länge

PDF-Ausgabe Presseartikel prozesstechnik online (CAV) mit Conor Troy und Andreas Beyerle-Köster - Connected Lean - Das Lean-Konzept für den Mittelstand

Unter dem Titel Lean-Konzept für den Mittelstand – Potenziale des Lean Management und der Digitalisierung optimal nutzen ist der Beitrag in voller Länge bei prozesstechnik online (CAV) erschienen und online verfügbar.

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